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门窗工程的施工工艺及质量控制标准

发布日期:2021-08-14 09:29    点击次数:171

房建质量控制专题8——门窗安装质控措施,详情点击下方专栏卡片!

一、准备阶段检查验收流程

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二、安装阶段检查验收流程

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三、门窗工程事前控制要点

1、审核技术方案

施工方编制《门窗施工方案》,报监理单位审核,同时施工方根据户型需绘制配块排版图;施工方对管理人员和施工人员进行技术交底,并提交书面技术交底记录;

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2、原材料管理

材料进场:

必须有出场合格证及门窗八性检测报告(抗风压、气密性、水密性、保温性、玻璃露点、遮阳系数、透射比、现场气密性等检测数据)

组批原则:

门窗总面积1000㎡以下的工程实验1组,每组至少3樘;门窗总面积1000-3000㎡的工程实验2组,门窗面积达3000㎡以上的工程实验3组。

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外观检测:

按照合同要求进行型材规格检测、型材壁厚检测、型材钢衬壁厚检测、型材称重、玻璃尺寸规格及厚度检测、镀膜检测、密封胶条外观检测、钢化玻璃颗粒度检测(万科)。

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型材壁厚检测

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钢村壁厚检测

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型材称重

现场材料堆放:

场地应有防雨防浸泡措施,地面设置排水沟,保证下垫上盖;进场后的材料应按不同的规格,分别堆放整齐;堆放时注意安全稳定;搬运至楼层时,严禁倾倒,注意堆放整齐,防止碰伤,注意成品保护;

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3、样板管理

施工现场以样板为标杆,坚持以质量样板为控制目标,样板先行原则指导现场施工。按照施工要点、工艺要求组织施工,确保各分部分项工程质量。集中样板展示区设置在工地施工道路旁,要集中、显目、精致、明了

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四、门窗工程事中控制要点

1、门窗安装弹线定位

在门窗框安装前,总包单位为门窗单位提供三线(水平线、垂直线和进出线)基准,由门窗安装单位逐个复查洞口尺寸及偏差,对需要处理的门窗洞口做好标识及记录。监理工程师应进行复核。

门窗洞口偏差处理:

门窗框与洞口间缝隙的偏差值δ(mm)

δ≥50 配筋并浇筑C20混凝土

50>δ>25 挂双层镀锌钢丝网抹灰

25≥δ>5 挂单层镀锌钢丝网抹灰

5≥δ≥-5 不作处理但必须保证塞缝密实

-5>δ≥-10 确保表一要求的最小值,不能保证其最小值的,应剔凿并用水泥砂浆粉刷平整

-10>δ 剔凿并用水泥砂浆粉刷平

2、门窗固定

固定片距门窗框角部距离为150mm-200mm,其余部位的固定片中心距不大于600mm。采用金属膨胀螺栓,禁止使用射钉直接将窗框固定片固定在加气块上。固定时按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框。

事前控制中的配块排版图确认

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铝门窗工程防雷接地主要就是防侧击雷规范要求:

第一类防雷建筑物高于30m时,30m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接。

第二类防雷建筑物高于45m时,45及以上外墙上的栏杆、门窗等较大金属物与防雷装置连接。

第三类防雷建筑物高于60m时,60m及以下外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接。

3、门窗框与墙体间隙塞缝

•门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥塞缝;

•门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。

•无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实。

•打发泡胶前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶需蛮填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具或手将其压入缝隙中。

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4、涂刷防水

•防水施工前应对窗边进行底糙处理,底糙必须盖住泡沫剂并用钢筋搓凹槽

•塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后,在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水,须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞口阳角50mm处。

•现场应对防水进行切片检测,防水切片存档,防水涂膜良好,无分层。涂膜平均厚度应符合设计,且不小于0.8mm,最小厚度大于设计厚度的80%。(用游标卡尺检测)切除后及时补刷,以免遗漏。

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5、滴水线及窗台找坡

•无论采用何种外饰面做法,门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线(涂料窗上口宜采用成品滴水槽)滴水线流水坡度≥5%。

•窗台下口流水坡度≥10%。外窗台最高点应低于内窗台完成面20mm以上,且应注意出水孔位置。

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滴水线

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窗台找坡

6、密封胶

外饰面与门窗框交接处必须留不小于6mm×6mm的密封胶槽。密封胶应粘结牢固表面应光滑、顺直、无裂纹。

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五、门窗工程事后控制要点

检查与验收:施工方对已施工完毕的门窗进行全数实测,并将垂直度、型材拼缝宽度、型材接缝高低差进行记录。自检合格后报监理工程师验收,监理工程师对检查数据按照30%进行抽查,并填写检查记录表记录表,对现场过程进行验收记录。施工方、物业及监理工程师联合检查所有外墙门窗密封性能及防水性能。

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淋水专项验收:

检查所有外墙门窗密封性能及防水性能。用压力大于0.2Mpa 的柱状仿雨水向每个房间的每扇外墙门、窗框墙体塞缝、型材拼接缝以及关闭缝处以1分钟每米的速度喷淋,观察室内有无渗漏情况,保证门扇外墙门窗密封及防水性能良好。

8、成品保护:

型材安装完毕后,贴保护膜防止型材污染刮伤,玻璃安装完毕后,贴有静电吸附保护薄膜。

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外窗邻水检验

六、质量通病防治措施

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产生原因:射钉直接将窗框固定片固定在加气块上。

处理方法:采用金属膨胀螺栓,或固定在预制配块上。

预控措施:做好技术交底。

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产生原因:发泡剂不密实。

处理方法:打发泡胶前必须先将缝隙清理干净,发泡胶需蛮填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中。

预控措施:做好技术交底。

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产生原因:转角窗型材拼接时不方正。

处理方法:拆除后重新拼接。预控措施:安装前先检查转角窗的方正。

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产生原因:窗台下口流水无坡度,容易造成雨水回流、积水。

处理方法:拆除外窗台下口墙砖,保证下口坡度》10%,外窗台最高点应低于内窗台完成面20mm以上。

预控措施:砌体施工时,做窗台压顶时就找出坡度。





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